După imprimare, compunere și maturare, punga compozită a ajuns în sfârșit la legătura de fabricare a pungii și, în același timp, au fost expuse și unele probleme cauzate de design: tăierea modelului sau a textului, conexiune slabă, abaterea culorii etc., în această legătură, s-a constatat că pierderea cauzată întreprinderii a fost mare, iar producția nu a putut fi îmbunătățită. De fapt, aceste probleme pot fi evitate prin proiectare.
1. Modelul și textul de pe pagina de design al pungii compozite alimentare trebuie să fie la 1 cm distanță de muchia de tăiere pentru a evita tăierea la tăiere. Textul trebuie să fie o curbă sau un contur. Nu folosiți cuvinte de sistem în text. Dacă îl utilizați, vor exista noduri albe la cursele eșalonate. După ce textul devine curbat, observați dacă există salturi sau suprapuneri între text sau linii. Nu utilizați supratipărirea pe text negru.
2. Culoarea imprimată pe ecran sau pe imprimantă nu poate cere culoarea de design a pungii compozite alimentare. La realizarea, clientul trebuie să se refere la procentul cromatografiei CMYK pentru a determina umplerea de culoare. În același timp, trebuie remarcat faptul că cromatograful CMYK produs de diferiți producători este afectat de factori precum materialul, tipul de cerneală, presiunea de imprimare etc., iar același bloc de culoare va fi diferit.
3. Pentru proiectarea aceleiași pungi compozite alimentare, culoarea de imprimare a diferitelor loturi va fi diferită și este normal ca diferența de culoare să fie de 10% (datorită controlului diferit al cernelii de fiecare dată). Dacă trebuie să imprimați documente vechi, pentru a evita diferențele excesive de culoare, vă puteți referi doar la mostrele de culoare digitale produse de companie. Diferențele de culoare dintre diferitele printuri nu pot fi folosite ca motiv de returnare.
4. După ce manuscrisul de proiectare a pungii compozite pentru alimente este finalizat, nu este nevoie să desenați puncte încrucișate și linii de tăiere. Două wireframes invizibile pot fi utilizate ca mărimi de producție și beneficii, cum ar fi 92 mm × 56 mm, 90 mm × 54 mm după tăiere (adică 1 mm pe fiecare parte). Dacă este necesară o dimensiune specială, aceasta trebuie specificată în formularul de comandă și încărcați fișierul.
5. Valoarea culorii umbririi designului sau hărții de bază a pungii compozite alimentare nu trebuie să fie mai mică de 10%, pentru a nu apărea la imprimarea produsului finit.
În mediul cu temperatură ridicată și umiditate ridicată, atunci când se produc pungi de retortă la temperatură înaltă (121 de grade, sterilizate timp de 40 minute) cu structură PA1.5/al0.7/CPP11.5, stratul PA și stratul de aluminiu sunt practic nu este ferm, iar stratul adeziv este flexibil, iar suprafața este lipită, dar nu există anti-lipire.
1. Vremea este temperatură și umiditate ridicate, iar conținutul de vapori de apă din aer este ridicat. Stratul PA absoarbe apa si contine apa. După lipire, reacţionează cu lipiciul şi consumă o parte din întăritor.
2. La prepararea adezivului, apa și alcoolul din solventul de diluare acetatul de etil depășesc standardul și se consumă și un agent de întărire, astfel încât stratul adeziv să nu poată fi reticulat și întărit complet.
3. Tensiunea de umezire a suprafeței a nailonului este scăzută, aproximativ 44, dar se constată că stratul adeziv este practic transferat la stratul PA prin desprinderea stratului PA/stratul Al, în timp ce stratul Al nu este practic lipit, ceea ce indică faptul că tensiunea superficială de umectare a stratului de PA poate îndeplini cerințele materialelor compozite.
4. Cantitatea de lipici este insuficientă (bază uscată), concentrația lichidului de lucru este de 28%, deși rola de plasă este de 100 de ochiuri, dar timpul de utilizare este lung, adâncimea netă este aproape de 120 de ochiuri, iar lipiciul cantitatea este de aproximativ 3,49 g. CONȚINUTUL DE BAZĂ USCATĂ TREBUIE SĂ FIE MAI MULT DE 4G.
5. Unsoarea reziduală de pe suprafața foliei de aluminiu va duce la o aderență redusă.
